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TECNIMELT

LINEE DI SPALMATURA E LAMINAZIONE

TECNI-MELT NARROW WEB
– Velocità: fino a 250 mpm
– Larghezza bobina: da 600 a 1000 mm

TECNI-MELT 300
– Velocità: fino a 350 mpm
– Larghezza nastro: da 600 a 2000 mm

TECNI-MELT 500
– Velocità: fino a 500 mpm
– Larghezza nastro: da 600 a 2000 mm

TECNI-MELT 800
– Velocità: 600 – fino a 800 mpm
– Larghezza bobina: da 1600 a 2000 mm

ADATTA A:
– adesivo hot-melt

PRODOTTI
Nastri BOPP
– Uso generale
– Mascheratura
– Nastri di reggiatura
– Nastri a filamento
– Nastri biadesivi (schiuma, non tessuto, pellicola)
– Nastri laminati
– Nastro adesivo

Descrizione

Ogni linea è disegnata specificatamente come da richiesta del cliente.

PRINCIPALI CARATTERISTICHE STANDARD

  • Svolgitore automatico (modelli differenti secondo esigenze)
  • Spalmatura e asciugamento RELEASE
    • Sistema Rotocalco a camera chiusa
      Cabina di isolazione e sistema di monitoraggio L.E.L.
    • Sistema di alimentazione e riciclo con serbatoio e pompa
    • Tunnel di asciugatura: forni verticali o orizzontali, a rulli folli o motorizzati
      Moduli termoventilanti forni: integrati o separati
  • Unità di rivestimento hot melt
    • Unità di tiro motorizzato
    • Testa piana di spalmatura a barra rotante, riscaldata elettricamente
    • Gruppo di spalmatura con rullo dosatore (tradizionale o a maniche), raffreddato ad acqua; sistema di dosaggio finemente regolabile per garantire un una quantità di spalmatura  costante
    • Calendre di raffreddamento
    • Cappa aspirazione fumi
    • Gruppo alimentazione adesivo con pompa, filtro autopulente e tubazioni
  • Trattamento superficiale antiadesivo
    • Per telaio unità di spalmatura  e dei rulli a contatto con il nastro dopo la spalmatura . Eventualmente per ugelli e rulli all’interno di forni di asciugatura.
  • Avvolgitore automatico (diversi modelli per ogni esigenza)
  • Attrezzature e dispositivi per il buon controllo del nastro
    • (Rulli stenditori, dispositivi antistatici, dispositivi di controllo tensione, guida-nastro automatici..)
  • Quadro di controllo e quadro elettrico, cavi, connessioni…

OPZIONI 

  • Sistemi di carico – scarico bobine
  • Gruppo calandre stendi-film
  • Sistema di cambio rapido del rivestimento rulli pressori 
  • Altri tipi di forni di essiccazione: con apertura verticale su entrambi i lati, flottanti, con nastri trasportatori motorizzati
  • Svolgitore secondario con gruppo di laminazione ed attrezzature complementari per la produzione di nastri biadesivi e laminati
  • Sistema di misurazione del peso del nastro:
    • del tipo a grammatura totale o del tipo a misurazione differenziale sincronizzata, con o senza regolazione automatica della testa di spalmatura
  • Stazioni di trattamento corona
  • Sistema di supervisione con PC industriale per il controllo di tutto il processo e della produzione.

Main standard characteristics

Automatic unwinder (different models for any need)

Release coating and drying
Rotogravure system with “closed chamber doctor blade”
Insulating cabinet and LEL monitoring system
Release feeding and recycle system with tank and pump
Drying tunnel: vertical or horizontal ovens, with idle or driven rolls
Ovens thermal blower modules: integrated or separated type

Hot melt coating unit
Driven pull unit
Slot die with rotating bar, electrically heated
Coating group with metering roll (traditional or sleeve type), water cooled; finely adjustable metering system to ensure constant coat weight
Chill rolls group
Fumes exhausting hood
Adhesive feeding group with pump, self-cleaning filter and piping

Anti-adhesive surface treatment
For coating unit inside frames and after coating web contact rolls. Eventually for nozzles and rolls inside release drying ovens.

Automatic winder (different models for any need)

Equipment and devices for the good control of the web
(Spreader rolls, antistatic devices, tension control devices, automatic web edge guides ..)

Control board and electric cabinet, cables, connections…

Fittings and options

• Reels loading – unloading systems
• Film stretching calanders group
• Release coating-pressure rolls fast changing system
• Other types of drying ovens: both side vertical opening type, air flotation type, driven conveyor belts type….
• Secondary unwinder with lamination group and complementary equipment to produce double side and laminated tapes
• Web weight measuring system:
total basis weight type or differential synchronized measuring type, with or without automatic adjustment of the coating die
• Corona treatment stations
• Supervision system with industrial PC for all process and production control.

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